Интеллектуальный завод

Производственный процесс как основание

Шесть этапов — от контроля материалов до выходных испытаний — делают производство видимым.

PROCESS / 01—06

От входного материала до выходных испытаний

Производственная информация организована по этапам процесса и проектным требованиям.

01 / MANUFACTURING

Производственное оборудование

Фокус на оборудовании для намотки трансформаторных катушек, которое покрывает обработку обмоток высокого и низкого напряжения для разных конструкций изделий и поддерживает стандартизированный режим работы.

Автоматические намоточные станки в основном используются для намотки обмоток высокого напряжения в трансформаторах с шихтованным сердечником.
Горизонтальные намоточные станки в основном применяются для обмоток низкого напряжения в трансформаторах с шихтованным сердечником.
Намоточные станки для сердечников из кремнистой стали с пространственной навивкой используются для изготовления обмоток высокого и низкого напряжения в трансформаторах с пространственным навитым сердечником.
Намоточные станки для сердечников на аморфном сплаве с пространственной навивкой применяются для обмоток высокого и низкого напряжения в трансформаторах на аморфном сплаве.

Подробнее

02 / MANUFACTURING

Система полного вакуумного заполнения маслом

Формирует возможность заливки масла в полном вакууме на этапе производства трансформатора, сокращая время выдержки и повышая вероятность прохождения испытаний с первого раза.

Выполняет заливку масла в трансформатор в условиях полного вакуума, повышая качество пропитки изоляционного масла.
Используется на критическом этапе после сушки и гарантирует качество обработки внутренней изоляции активной части.
Подходит для изготовления распределительных трансформаторов и комплектных трансформаторных устройств.
Полный вакуум уменьшает остатки воздуха, влаги и примесей, повышая устойчивость обработки внутренней изоляции.

Подробнее

03 / MANUFACTURING

Интеллектуальная испытательная станция

За счет интегрированного испытательного поста и интеллектуального управления повышаем эффективность выходных испытаний трансформаторов и безопасность работы.

Станция предназначена для комплексных испытаний перед выпуском трансформатора и отвечает за верификацию критических электрических характеристик.
Концентрированная конструкция рабочего места поддерживает исполнение стандартного испытательного процесса.
Станция образует связанный контур с производством, контролем качества и отгрузкой.
Как ключевой узел перед выпуском изделия, она предъявляет повышенные требования к скорости испытаний, точности результата и безопасности операций.

Подробнее

04 / MANUFACTURING

Система визуального контроля критических операций

За счет компьютерного зрения и механизма предупреждений по ключевым шагам усиливаем надзор за производственным процессом и повышаем единообразие исполнения критических операций.

Система ориентирована на фактическое исполнение критических операций и помогает руководителям площадки своевременно видеть состояние работы.
Обеспечивает контроль ключевых шагов процесса и уменьшает вероятность пропусков и отклонений.
Дает более оперативную обратную связь для управления качеством в производственном процессе.
Подходит для узлов сборки, контроля и операций в производстве трансформаторов, где нужен повышенный контроль.

Подробнее

05 / MANUFACTURING

Логистическая распределительная система

Через AGV и механизм внутрицеховой доставки материалов выстраиваем связный маршрут обращения материалов, сокращая ожидание и дефицит комплектующих и повышая эффективность работы завода.

Система ориентирована на внутреннее перемещение материалов и межоперационную доставку внутри завода, обеспечивая непрерывность производственного процесса.
Она соединяет складские позиции, точки выдачи и рабочие места, повышая эффективность организации на площадке.
Поддерживает многозвенную кооперацию операций и стабильность производственного такта.
Особенно подходит для внутренней доставки катушек, активных частей, комплектующих и вспомогательных материалов в производстве трансформаторов.

Подробнее

06 / MANUFACTURING

Вакуумная радиационная сушильная система

Предназначена для этапа изоляционной сушки в производстве трансформаторов, повышает эффективность сушки, снижает энергопотребление и обеспечивает качество последующей заливки маслом и сборки.

Используется для сушки и стабилизации катушек и активной части трансформатора после сборки, уменьшая риск увлажнения изоляционных материалов.
За счет стабильного контроля температуры и процесса создает условия для последующей заливки маслом, окончательной сборки и заводских испытаний.
Подходит под требования к производственному ритму изделий разных классов напряжения.
Закрывает один из ключевых этапов обработки изоляции в производстве трансформаторов и обеспечивает стабильное состояние активной части перед заливкой маслом.

Подробнее

ДАЛЕЕ / ТРЕБОВАНИЯ ПРОЕКТА

Согласуйте производство с условиями проекта

Конфигурация и испытания подтверждаются для конкретного проекта.

Обсудить требования